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        余熱是指受歷史、技能、理念等要素的局限性，在已投運的工業企業耗能裝置中，原始設計未被合理運用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。依據查詢，各行業的余熱總資源約占其燃料耗費總量的17%~67%，可回收運用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 

        余熱回收運用途徑很多。一般說來，綜合運用余熱最好，其次是直接運用，再次是直接運用(如余熱發電)。綜合運用就是依據余熱的品質，依照溫度高低次序不同按階梯運用，品質高的能夠用于出產工藝或余熱發電;中等的(120度-160度)能夠選用氨水吸收制冷設備來制取-30度到5度的冷量，用于空調或工業;低溫的能夠用來制熱或運用吸收式熱泵來進步熱量的數量或溫度供出產和日子運用。

       1、余熱蒸汽的合理運用次序是:

        ①動力供熱聯合運用;②發電供熱聯合運用;③出產工藝運用;④運用汽輪機發電或直接代替電機驅動機泵;⑤日子用;⑥運用余熱吸收制冷設備，實現熱、電、冷聯產。  

       2、余熱熱水的合理運用次序是:

        ①供出產工藝終年運用;②返回鍋爐及發電運用;③日子用。

       3、余熱空氣的合理運用次序是:

        ①出產用;②暖通空調用;③動力用;④發電用。  

       運用辦法：

        1、 直接供熱式采暖體系

        用蒸汽加熱采暖循環水后直接向用戶供熱，這種供熱辦法稱為直接供熱。直接供熱辦法的供水壓力較低，一般不超越0.6MPa，這種辦法適用于供熱面積較小的采暖體系。

        2、 直接供熱式采暖體系

       直接供熱式采暖體系是將供熱體系分為兩個循環回路，分別稱為一次網和二次網，經過換熱站內的外表式換熱器將兩個循環回路聯絡在一起。高溫水在一次網中循環，低溫水在二次網中循環，高溫水經過外表式換熱器加熱低溫水。噴射式混合加熱器的主要效果是代替外表式汽-水換熱器，完成蒸汽加熱水的換熱進程。這樣能夠省去一套管理麻煩的凝結水收回體系，并且占用空間小，不需求維護，投資僅為外表式汽水換熱器的1/5，所以具有明顯的運用優勢。

        3、收回凝結水發生的閃蒸汽

       在需求蒸汽加熱的工業出產進程中，經常會發生很多的凝結水，凝結水在冷卻進程中，又會發生一定量的閃蒸汽。曾經這部分低壓蒸汽因為回收困難或回收成本高，經常是放散，浪費了很多的動力。在動力日益缺少的局勢下，節能越來越遭到企業的重視。關于出產企業來說，節流比開源更重要，節能就是創造效益，選用噴射式汽水混合加熱器技能能夠收回這部分廢蒸汽。盡管收回廢蒸汽的辦法不止一種，但此辦法投資小，熱能運用率高，應用比較廣泛。此辦法是用廢蒸汽來加熱水，然后供給工業出產或日子運用。選用噴射式混合加熱器收回廢蒸汽的熱力體系。

       4、 運用定排、連排水發生的二次蒸汽加熱除鹽水

       在熱力發電廠或出產蒸汽的工業鍋爐房熱力體系中，接連排污擴容器和定時排污擴容器是必不可少的熱力設備。接連排污的效果是掃除鍋水中的鹽分雜質，控制鍋水的含鹽濃度;而定時排污的效果主要是掃除鍋水中的松散沉淀物。排污水量因鍋爐的噸位而異，一般接連排污水量不超越鍋爐蒸發量的5%，定時排污水量不超越鍋爐蒸發量的2%。這些排污水中含有很多的熱量，可是因為排污水中的含鹽濃度過高，無法再運用，只能排放掉。當排污水進入排污擴容器后，因為擴容降壓效果，會發生很多的二次蒸汽，這部分蒸汽是純凈的，能夠回收運用。選用噴射式混合加熱器技能能夠回收這部分蒸汽。經過核算可知，回收這部分蒸汽的節能效益還是非?？捎^的。